| Марка сплава | 1100,3003,3004,8011,5052 |
| Толщина | 0.02-0.08мм |
| Ширина | 80-1800мм |
| Длина | Кастомизация |
| Размер сотового ядра | 3 – 19 мм |
| Поверхность | Окисление, заканчивать,мельница, анодированный, или с покрытием и т. д.. |
Что такое сотовая алюминиевая фольга? Сотовая алюминиевая фольга является основным материалом, используемым для изготовления сотовых заполнителей., которые являются основными компонентами сотовых панелей.
Эта алюминиевая фольга перерабатывается в тонкие полоски или листы и является основным элементом сотовых заполнителей..
Высокое соотношение прочности и веса сотовой алюминиевой фольги, отличная устойчивость к коррозии, а тепло- и звукоизоляционные свойства делают его идеальным материалом для аэрокосмической промышленности., строительство, транспорт, и упаковочные приложения.

Сотовая алюминиевая фольга широко используется во многих областях благодаря своим многочисленным преимуществам, таким как легкий вес., высокая прочность и высокая жесткость.
Сотовая алюминиевая фольга обычно 1100, 3003 сплав или 3004 сплав, 8011, и есть много штатов на выбор, например О, Н14, Н16, H18, Н22 и Н24, толщиной от 0,020,08 мм, и 0,040,06 мм является наиболее распространенным..
Кроме того, несколько высокопроизводительных приложений также будут использовать 5052 сплав, но из-за высокой стоимости, сумма относительно небольшая.
| 1100 алюминиевая фольга | 3003 алюминиевая фольга | 3004 алюминиевая фольга | 5052 алюминиевая фольга | 8011 алюминиевая фольга |
Среди этих сплавов, материал алюминиевой фольги сотовой структуры, изготовленный из 3004 Алюминиевый сплав имеет преимущества легкого веса, высокая прочность, хорошая устойчивость к атмосферным воздействиям, высокая плоскостность, простая установка, огнестойкий, звукоизоляция, и хорошая теплоизоляция.
Это более часто используемый материал для изготовления сотовой алюминиевой фольги..
Толщина 3004 сотовая алюминиевая фольга обычно находится между 0.02 и 0.08 мм, ширина находится между 100 и 1600 мм, И длину можно настроить по мере необходимости.
У него есть множество состояний на выбор, например О, Н14, Н16, H18, Н22 и Н24, и т. д., для удовлетворения потребностей различных областей и различных сред использования.
3004 сотовая фольга из сплава представляет собой нетермообрабатываемый алюминиево-марганцевый сплав с отличной коррозионной стойкостью., умеренная прочность и хорошая формуемость.
Алюминий 3004 сотовая структура для легких, но прочных строительных конструкций, включая автомобильный автомобиль, аэрокосмические и архитектурные компоненты.
| Характер | Предел прочности (МПа) | Предел текучести (МПа) | Удлинение (%) | Твердость (полупансион) |
|---|---|---|---|---|
| 3004 О Алюминиевая фольга | 145 – 185 | 70 – 110 | 20 – 28 | ≤ 45 |
| 3004 H14 Алюминиевая фольга | 185 – 240 | 150 – 200 | 8 – 12 | 60 – 75 |
| 3004 H16 Алюминиевая фольга | 210 – 260 | 170 – 220 | 6 – 10 | 70 – 85 |
| 3004 H18 Алюминиевая фольга | 230 – 280 | 200 – 250 | 2 – 5 | 80 – 95 |
| 3004 H22 Алюминиевая фольга | 175 – 230 | 140 – 190 | 10 – 14 | 55 – 70 |
| 3004 H24 Алюминиевая фольга | 200 – 250 | 160 – 210 | 8 – 12 | 65 – 80 |
| Свойство | Толщина | Ширина | Сотовое ядро | Поверхностная обработка |
| Диапазон | 0.02 – 0.08 мм | 100 – 1600 мм | 3 – 19 мм | Мельница, анодированный, или с покрытием |
Легкий вес, высокая прочность, хорошая жесткость и трещиностойкость.
Имеет хорошую устойчивость к атмосферным воздействиям, высокая термостойкость, устойчивость к коррозии и старению.
Хорошая версия, переменный модуль и высокая плоскостность.
Имеет хорошую прочность сцепления, прямые швы и простота установки.
Огнестойкий, Звукоизоляционные и теплоизоляционные эффекты хорошие.
Имеет характеристики сильной декоративности., простота обработки и стабильная производительность.
Изготовлен из металла, легко перерабатывать, и является зеленым и экологически чистым продуктом.
Сотовые панели из алюминиевой фольги представляют собой обычные соты, образованные путем склеивания., нажатие, растягивание, и разворачивание нескольких слоев алюминиевой фольги.
Он имеет бионический дизайн, имитирующий шестиугольную геометрию сот в природе..
Он имеет характеристики высокой прочности, легкий вес и многофункциональный.
Это может ограничить циркуляцию воздуха в композитной панели навесной стены и значительно ограничить распространение тепловых и звуковых волн..
Поэтому, у него хорошая теплоизоляция, звукоизоляция, проводимость, термостойкость, коррозионная стойкость, поглощение энергии, ударопоглощающие и теплоизоляционные характеристики.
Трехслойная структура из алюминиевой сотовой фольги

Структура сотовой алюминиевой фольги в основном состоит из трех частей.:
Верхняя и нижняя панели обычно изготавливаются из пластин алюминиевого сплава., стальные пластины, пластины из нержавеющей стали, плиты из стекловолокна или других композитных материалов, обеспечение общей жесткости и несущей способности.
Ячеистая сердцевина из алюминиевой фольги является средней частью., обычно изготавливается из обработанной алюминиевой фольги, с шестиугольной геометрией сетки, обеспечение превосходной прочности на сжатие и сопротивление сдвигу.
Панель прикрепляется к сотовому наполнителю с помощью высокопрочного клея, что обеспечивает стабильность всей конструкции..
Сотовая алюминиевая фольга представляет собой материал, состоящий из тонкой алюминиевой пленки.. Он обладает превосходными свойствами, такими как легкий вес., высокая прочность, теплоизоляция и звукоизоляция.
Широко используется в строительстве, автомобили, аэрокосмическая и другие области.
Процесс производства сотовой алюминиевой фольги – сложный процесс.. После прочтения этой статьи, у вас может быть четкое понимание. Подробно это будет представлено ниже..

Первый, Материалом для производства сотовой алюминиевой фольги является алюминиевый лист..
После обработки алюминиевого листа путем резки, Формирование и другие процессы, он образует кусок алюминиевого сотового сердечника среднего размера.
Алюминиевый сотовый сердечник является основной частью сотовой алюминиевой фольги., что определяет его малый вес и высокие прочностные характеристики..
Следующий, алюминиевый сотовый сердечник требует поверхностной обработки.
Первый – обезжиривающая обработка., заключается в том, чтобы замочить алюминиевый сотовый сердечник в кислотном растворе, чтобы удалить масло с его поверхности..
Затем, проводится раскисляющая обработка, а алюминиевый сотовый сердечник пропитывают дезоксигенирующим раствором для удаления оксида с его поверхности..
Целью этих двух шагов является обеспечение чистоты и чистоты алюминиевого сотового сердечника..
Далее следует раскладывание и фиксация алюминиевого сотового заполнителя..
Первый, алюминиевый сотовый сердечник расположен на производственном оборудовании, а затем его раскладывают на плоскую тарелку с помощью процесса прессования..
Во время этого процесса, необходимо поддерживать соответствующее давление и температуру, чтобы обеспечить плоскостность и твердость листа..
Окончательно, алюминиевый сотовый сердечник прочно прикрепляется к двум кускам алюминиевой фольги с помощью клея, образуя сотовую структуру..
В процессе производства сотовой алюминиевой фольги, еще одно важное звено — горячее прессование.
Алюминиевый сотовый сердечник после склеивания необходимо подвергнуть горячему прессованию, чтобы повысить его прочность и стабильность..
В процессе горячего прессования, необходимо контролировать соответствующую температуру и время, чтобы сделать внутреннюю структуру сотовой алюминиевой фольги более плотной и прочной..
Окончательно, сотовую алюминиевую фольгу необходимо разрезать и проверить.
По требованиям производства, сотовая алюминиевая фольга разрезается на листы или рулоны разных размеров.
В то же время, качество сотовой алюминиевой фольги строго проверяется на предмет соответствия действующим стандартам и требованиям клиентов..
Процесс производства сотовой алюминиевой фольги включает в себя несколько этапов, таких как подготовка материала., обработка поверхности, распространение и фиксация, склеивание и горячее прессование, резка и проверка.
Благодаря обработке этих процессов, можно получить изделия из сотовой алюминиевой фольги с отличными характеристиками..
Архитектурное оформление: Алюминиевые сотовые композитные панели, изготовленные из сотовой алюминиевой фольги, красивы и имеют отличные характеристики..
Они широко используются в различных декоративных материалах, таких как навесные стены зданий., потолочные композитные панели, чистые панели, и т. д..
Его огнестойкость, теплоизоляция, звукоизоляция, и противоударные свойства обеспечивают большую безопасность и комфорт для зданий..
Бытовая техника: Сотовая алюминиевая фольга также широко используется в области бытовой техники., такие как сетки холодного катализатора кондиционирования воздуха, дезодорирующие блоки для холодильников и другие комплектующие.
Эти компоненты не только улучшают производительность продукта., но и увеличить красоту продукта.

Освещение и звук: В свето- и аудиоиндустрии, сотовая алюминиевая фольга широко используется из-за ее легкого веса и высокой прочности..
Его можно использовать в качестве абажура для освещения или материала коробки для аудио., обеспечение стабильной поддержки и красивого внешнего вида.
Транспорт: Сотовая алюминиевая фольга также имеет важное применение в сфере транспорта., например, декоративные материалы для поездов, автомобильные чехлы, поезда метро, и корабельные вагоны и двери поездов.
Его легкий вес и высокие прочностные характеристики помогают снизить вес автомобиля и повысить топливную экономичность или энергоэффективность..
В то же время, его звукоизоляционные и теплоизоляционные свойства также обеспечивают пассажирам более комфортные условия вождения..
Мебель и предметы интерьера: В мебельной промышленности и производстве товаров для дома, сотовая алюминиевая фольга может использоваться для изготовления различных мебельных панелей и конструктивных деталей..
Его легкий вес, высокая прочность, огнестойкость и влагостойкость делают мебель более прочной и красивой..
Кроме того, сотовую алюминиевую фольгу также можно использовать для изготовления задних панелей солнечных батарей., печать панелей стола и другой продукции, и играет важную роль в других случаях, когда требуются легкие и высокопрочные материалы..